金屬焊接平鋁套的優(yōu)點(diǎn)：

　　1.外護(hù)套與平滑鋁護(hù)套通過一個十字機(jī)頭同時擠出；2.這使得金屬屏蔽上的護(hù)套不可能起皺；

　　3.這種緊密聯(lián)結(jié)復(fù)合鋁—PE護(hù)套的彎曲半徑可達(dá)20倍電纜外徑。

　　交聯(lián)聚乙烯電纜結(jié)構(gòu)

　　1、銅導(dǎo)體→導(dǎo)體屏蔽→絕緣→絕緣屏蔽→膨脹帶→銅絲→反扎銅帶→膨脹帶→鋁帶→PE護(hù)套2、銅導(dǎo)體→導(dǎo)體屏蔽→絕緣→絕緣屏蔽→半導(dǎo)電帶→鋁帶→PE外護(hù)套3、銅導(dǎo)體→導(dǎo)體屏蔽→絕緣→絕緣屏蔽→膨脹帶和銅絲屏蔽→膨脹帶→鋁套/（鉛）帶→PE外護(hù)套一般來說，超高壓電纜采用MDCV工藝，導(dǎo)體截面為800mm2，采用不分割導(dǎo)體結(jié)構(gòu)，（800mm2以上采用分割導(dǎo)體結(jié)構(gòu)），絕緣層標(biāo)稱厚度35.6mm，金屬套采用焊接平鋁套，外護(hù)套采用阻燃PE材料，設(shè)計方案為蛇形布置。

　　金屬帶在水平方向與電纜軸線平行放線,鋁帶邊緣被切開，表面干凈而且寬度精確，鋁帶通過一系列塑料模具而成型與電纜直徑相同，電纜由模具導(dǎo)入而不接觸鋁帶，調(diào)整鋁帶形狀直到他的邊沿緊貼電纜并有一定壓力，接縫用激光束進(jìn)行焊接，焊接處由攝像機(jī)進(jìn)行檢查，焊接質(zhì)量控制系統(tǒng)借助于渦流對任何缺陷進(jìn)行檢測，焊接管通過一系列模具后收縮，電纜及鋁管然后通過履帶牽引設(shè)備牽引，這臺履帶牽引設(shè)備，控制整個生產(chǎn)線線速度。